您现在的位置:首页 > 产品中心 > 翰默HAIMER成功案例 l 热缩技术显著降低Birdwell Machine的成本

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试过全球各种刀柄后,Birdwell Machine很快发现不能在质量上打折扣。他们使用德国高端的筒夹式刀柄。虽然性能优异,但易产生干涉。

Birdwell Machine是一家家族企业,位于华盛顿雷德蒙,他们生产航空航天以及科技行业的各种零件,从单件的原型件到大批量生产的零件。公司创始人Mike之子Jon Birdwell与助理经理Tyler Jacobson一起管理这家公司。该公司对其高质量的精工细作深感骄傲,并不断寻找最佳和最新技术确保在行业中保持领先地位。
  
六年前,HAIMER翰默生产代表Michael Olejniczak向Birdwell经营团队介绍HAIMER翰默3D寻边器技术。3D寻边器给Jon和Tyler留下深刻印象,他们决定看看Michael能否解决刀柄问题。Michael推荐使用HAIMER翰默热缩刀柄,他们订购了几支进行测试。

Tyler说:“打开包装箱的第一眼,看到高精度磨削的刀柄表面,立即将我们的注意力吸引到HAIMER翰默的每件产品的细节上。”

当他们在4轴数控机床上试用该刀柄时,他们发现干涉减少了。不仅解决了干涉问题,“冷却喷孔”也引起他们的注意,“冷却喷孔”能向刀具切削刃直接提供高压冷却液,显著延长刀具寿命。当他们车间新添一台5轴机床时,立即将HAIMER翰默热缩刀柄用在该机床上,更轻松地加工深腔和难接近的型腔。

试用热缩刀柄后,Jon和Tyler很快发现HAIMER翰默刀柄的工作质量远胜于以前使用的昂贵刀柄。由于该刀柄更经济,该公司购买一个更贵品牌的刀柄价格足够购买三到四个HAIMER翰默刀柄。而HAIMER翰默刀柄种类繁多,提供各种长度和规格。

 


仅仅18个月,节省的刀柄成本已达一台热缩机的价值,而且操作人员无需再为许多不同品牌和特定应用的刀柄之间的选择而苦恼。而且,他们还发现通常将刀具安装到刀柄中后,实际上刀具能一直用到不再锋利,降低刀具成本。“我们通常将使用的刀具留在刀柄中,而不是将刀具从刀柄中拆下,避免刀屉中堆满已用的刀具。”


如今,该公司既使用短刀柄也使用长刀柄以及热缩延长杆,使短刀可以接近加工部位。事实上,Tyler介绍说,“我们没有任何HAIMER翰默产品不能解决的立铣刀刀柄难题。”

    

热缩刀柄也使该公司将整个换刀操作移到可控的环境中,以更好地管理刀具。借助热缩刀柄优异的夹持力,不仅达到刀具寿命,而且由于动平衡性能、同轴度的改善和增加的“冷却液喷孔”,刀具寿命进一步得到延长。


HAIMER翰默市场及业务发展副总裁DrewStrauchen评价说:“我非常欣赏BirdWellMachine公司以价值为导向的理念”。“不少企业把刀柄视为消耗品,而他们将刀柄视为资本支出。购买廉价刀柄的短期方式最终只能增加废品率和提高生产成本。

    

Tyler表示同意,“价格高的产品也不一定行。长期更好的解决方案是投资购买HAIMER翰默高质量产品,快速收回投资。不平衡的刀柄和不正确磨削的刀柄在短期内的成本较低,但将损坏主轴锥孔和轴承,成本可高达10倍”。

    

Tyler在总结热缩系统的使用体会时说,“HAIMER翰默让BirdwellMachine找到一个符合他们理念的合作伙伴—努力提供并使用高附加值产品,最高质量的精工细作和领先的技术。"